Cegah Bahaya Elektrostatik Selama Produksi Karet

Untuk solusi dan langkah pengamanannya, berikut akan dibahas poin-poinnya.

Medan statis

1. Jika ada proses dan peralatan dengan bahaya elektrostatis, tindakan keselamatan elektrostatik yang sesuai harus diterapkan. Saya dapat meringkas medan elektrostatik dalam beberapa poin

2. Di area di mana gas eksplosif mungkin muncul di lingkungan sekitar, langkah-langkah ventilasi harus diperkuat untuk mengontrol konsentrasi di bawah batas ledakan yang lebih rendah.

3. Setelah mengambil langkah-langkah keamanan elektrostatik, potensi elektrostatik isolator harus dikontrol di bawah nilai yang diizinkan yang direkomendasikan.

4. In areas with danger of explosion and fire, operators must wear anti-static shoes or conductive shoes, and anti-static overalls. The operating area should be laid with the conductive ground, and the resistance of the conductive ground to the ground should be lower than 10 Ω and must be kept regularly. Due to its electrical conductivity, it is strictly forbidden for operators to wear synthetic fiber clothes (except clothes that have been regularly treated with anti-static solution) to enter the above areas, and it is strictly forbidden to take off clothes in the above areas.

5. Di setiap tempat di mana perlu untuk mencegah tubuh manusia dari pengisian, operator harus memakai sepatu anti-statis, tanah di area operasi harus diletakkan dengan tanah konduktif, dan sifat konduktifnya harus sering dipertahankan.

Proses produksi anti{}statis

Tindakan pencegahan keselamatan elektrostatik untuk proses dan tempat utama dalam proses produksi produk karet adalah sebagai berikut:

1. Pencampuran karet: Eliminator statis arus ion harus dipasang bila mesin pencampur karet terbuka digunakan untuk plastisisasi karet mentah, pelapis bahan karet penyekat, dan pelelehan kembali-film lem bensin.

2. Pemurnian panas: Saat menggunakan mesin pencampur karet terbuka untuk mengisolasi karet panas, eliminator statis induksi harus dipasang di tempat film dikeluarkan.

3. Pembuatan lem: Saat menggunakan pelarut yang mudah terbakar untuk membuat lem, langkah-langkah berikut harus diambil:

(1) The glue manufacturing machinery should use gear transmission as much as possible. When using V-belt transmission, the transmission V-belt must use an anti-static V-belt. If ordinary V-belt transmission is used, measures must be taken to improve its surface conductivity, and It should be checked regularly and dealt with in time according to the use situation so that the resistance value to the ground at any point on the surface is not greater than 10 Ω in any case;

(2) Pengelupasan film perekat di dinding laras lem harus meninggalkan area dengan bahaya ledakan dan kebakaran, dan aksinya harus ringan dan lambat;

(3) Dilarang keras menggunakan pompa untuk menyemprotkan pelarut langsung ke tangki pencampur mortar, dan metode aliran-sendiri harus diadopsi. Ketika pipa untuk menyalurkan mortar dan bensin dan pelarut lainnya adalah pipa karet atau plastik, karet konduktif, selang plastik konduktif, atau pipa logam harus digunakan. Selang konduktif yang dikepang dan harus diarde dengan andal;

(4) Saat meletakkan strip lem secara manual, mengangkut lem, dan membuka tutup atau penutup ember lem, tindakannya harus ringan dan lambat. Dilarang keras menggunakan bahan isolasi untuk penutup.

4. Perekatan: Saat mengoleskan lem pelarut yang mudah terbakar, langkah-langkah berikut harus dilakukan:

(1) Saat merancang mesin perekatan, rol karetnya harus berupa rol karet konduktif;

(2) Pasang eliminator statis induktif di lokasi yang sesuai;

(3) Tingkatkan kelembaban relatif dari lingkungan sekitar badan yang diisi, dan siapkan fasilitas semprotan uap lokal di bagian depan lemari pengering di outlet rol pelapis karet dan kain karet untuk menjaga kelembaban relatif udara sekitar tubuh bermuatan di atas 70 persen. Peralatan harus dihidupkan sebelum memulai. katup pipa semprot uap;

(4) All operating tools that come into contact with the glue and live insulators should be made of materials with a resistivity of 10 to 10 Ω·cm;

5. Pencalenderan dan pemotongan: Selama proses penggulungan dan pemotongan kabel dan kanvas, eliminator statis harus dipasang di mana operator sering menyentuh isolator aktif;

6. Laminasi kabel ban: Selama operasi laminasi mesin laminasi, eliminator statis induksi atau eliminator statis arus ion harus dipasang pada posisi yang sesuai;

7. Pencetakan: Untuk proses pencetakan menggunakan bensin dan semen pelarut, langkah-langkah berikut harus diambil sesuai dengan proses yang berbeda:

(1) Turning tire forming: When using a metal folding machine head to form a turning tire, it must be operated according to the "parallel capacitor method";

(2) Pencetakan sabuk konveyor: eliminator statis arus ion dan eliminator statis induksi harus dipasang pada posisi yang sesuai, dan permukaan kerja harus merupakan permukaan konduktif dan diarde dengan andal;

(3) Cetakan sepatu karet: Saat menggunakan proses penyikatan, meja penyikatan harus meja konduktif dan diarde dengan andal. Dilarang keras duduk di kursi dengan permukaan isolasi seperti buatan; Pelat logam yang tidak ditanahkan diletakkan di atas panel. Ketika sistem ventilasi normal berhenti berjalan karena suatu alasan, produksi harus dihentikan;

(4) Pembentukan produk pita: Ketika pekerja beroperasi, terutama saat melakukan tindakan pengelupasan, tindakannya harus ringan dan lambat. Meja kerja harus meja konduktif dan harus diarde dengan andal.

8. Kain dan kain atas: dalam proses kain dan kain atas sepatu, eliminator statis induksi harus dipasang pada posisi yang sesuai dari mesin kombinasi kain;

9. Pengeringan kain: Selama proses pengeringan ruang pengeringan kain, eliminator statis induksi harus dipasang pada posisi yang sesuai dari mesin pengering kain;

10. Penyimpanan bensin dan pelarut lain (barel): lantai karet konduktif harus digunakan, dan tong dan kaleng plastik (kecuali tong dan kaleng plastik konduktif) dilarang keras untuk menyimpan bensin dan pelarut mudah terbakar lainnya.