Kebocoran Umum Pada Cincin-O Karet

Dari pasar saat ini, ada banyak jenis cincin-O karet, yang membuat banyak pembeli karet terpesona, tetapi masalah kualitas telah mengganggu banyak pembeli. Bahkan, pertama-tama, dari aspek material, beberapa pekerjaan rumah tangga untuk menghemat biaya, material yang dipilih adalah yang lebih murah, formulanya juga buruk, sehingga karet O-ring bermasalah saat digunakan.

Kedua, dari inspeksi cincin-O, lihatlah cincin-O yang bagus, penampilan harus cerah dan bersih, tidak ada kulit lengket, tidak ada gerinda, titik tetap, angin, gelembung, dll. Dalam perinciannya, tidak ada kekurangan bahan, kerusakan, dll. Tidak ada perbedaan, memenuhi persyaratan pelanggan, dll. Berikut adalah pengantar singkat tentang kebocoran dan penyebab O-ring yang umum.

Biasanya ada empat cara bocor cincin-O: kebocoran antarmuka, perendaman, pendispersian, dan bocor.

Kebocoran antarmuka cincin-O: Antarmuka akan bocor pada antarmuka penyegelan karena paking tidak ditekan dengan benar, permukaan kontak flensa tidak dibersihkan dengan benar, dan flensa berubah bentuk. Mengenai batas dunia, dapat dicegah untuk menggunakan bahan bantalan yang akan dijepit di permukaan mengarah.

Kebocoran perendaman cincin-O: Karena bahan baku sebagian besar bahan lunak adalah serat, mereka hanya direndam dalam medium, terutama efek tekanan. Karena penampilan kapiler, media akan menembus ke sisi tekanan rendah untuk membentuk rendam.

Kebocoran dispersi O-ring: Di bawah kemajuan perbedaan konsentrasi, media bocor melalui celah penyegelan atau transfer zat kapiler yang menyegel data. Dispersi adalah hasil dari pergerakan molekul dan bukan searah. Berikan perhatian khusus pada kebocoran dan dispersi ketika perbedaan tekanan penyegelan sangat kecil atau hampa udara, atau ketika menyegel nitrogen, hidrogen dan zat penembus lainnya, serta zat radioaktif dan sangat beracun.

Kebocoran kerusakan cincin-O: kondisi kerja pada bagian penyegelan buruk, deformasi termal besar, sering mengalami getaran, benturan, pemasangan yang tidak benar, gaya pengetatan yang berlebihan, penggunaan berulang, deformasi pengencangan, pengumpulan tegangan internal, melampaui kekuatan keletihan Kerusakan , penuaan data, metamorfosis, dll. akan menyebabkan kerusakan dan kebocoran. Jenis kebocoran ini memiliki dampak dan kerusakan yang lebih besar, dan perlu untuk memperkuat pencegahan.